青岛某机械加工厂:T+Cloud 落地后单工单成本首次算清
项目背景
该厂为多家主机厂配套加工机械零部件,产品规格上千种,多为小批量多批次订单。上线前生产计划由计划员用 Excel 排产,车间领料凭口头申请,产品成本在月末由财务按总产量粗略分摊,报价时缺乏成本依据,低价单接了不少。
上线前的核心痛点
- 插单改单频繁,Excel 排产一改全乱,交期承诺不敢给准数
- 车间领料无核销,物料损耗算不清也追不到工单
- 成本靠月末总量分摊,单个产品真实成本不明,报价靠拍脑袋
- 计件工资由班组长手工统计,月月有争议
我们做了什么
- 建立物料编码规范,整理三级 BOM 与工艺路线,录入工时定额
- 启用生产工单,按订单下达并做齐套检查
- 实施限额领料与领料核销,超领需审批并记录到工单
- 车间工序报工上线,合格数与不良数分别记录
- 计件工资与报工数据打通,工资表由系统自动生成
- 成本模块启用工单成本法,材料人工制造费用按工单归集
实施结果
单工单成本可精确追溯
12%材料损耗率下降
3 天→当天计件工资核算周期
95%订单准交率(原 78%)
以前接单前算成本,全靠老师傅估。现在系统里调出同类工单的实际成本,材料多少、工时多少一目了然,报价心里有底了,也知道哪些活其实是亏的。—— 该企业生产厂长
本案例使用的产品
T+Cloud(畅捷通 · 经营管理云),适用中小企业,经营管理全在线,中小企业的成熟之选。2,980 元/年起起。
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